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             吸塑字发光字的一般制作流程

      设计制图—-吸塑字模板加工(一般为密度板,可以雕刻加工,也可以手锯完成,手工打磨)—--面板吸塑成型---背板装LED灯---围边条--整体拼装,调试---制作完成 。

各部分单项流程分析:

      一、文件的处理:修理吸塑字的文件要懂得雕刻机的原理,一般吸塑字的文件要注意:字的笔画和笔画间的缝隙一般都要有4MM--6mm,甚至要更宽些,如果缝隙太小,双模间隙不够,模具难以落入。当然有的单吸式方式只要内模具来吸;还有就是那些字的“R”角,角度太小也要修成有点圆弧的角度,这样在吸塑过程中才不会造成吸塑的字面起鼓或不平;还有做吸塑字的文件要注意的是要总结吸塑的模具和吸塑后的成品的误差,只要掌握了这些才能做出精确的吸塑字和灯箱。

      二、吸塑字模具的制作:一般我们把修好的文件用文泰软件输到雕刻机去刻密度板,或者打印到纸张或模具板面进行锯线。吸塑模具一般要做的光滑和平整,才能做出美观的吸塑字来,千万不要偷工减料,这样才能保证压塑时百发百中,保证不会把压克力压破;这里值得一提的是大型吸塑字模具的拼接,很多吸塑字的模具是要比密度板或雕刻机的工作台面要大的,所以只有拼接了,拼接口一定要准确了,还有就是尽量选字笔画细的地方拼接.

       三、吸塑制作:把吸塑字的模具钉好后打磨好,注意不要有锋利的毛刺和边角,这样才不会把压克力板搞破;在烤箱烤压克力板时温度要均匀,每种压克力的耐温度不同,要掌握好时间,一般软了后即可压塑,但在拉出压克力板之前一定要把吸塑模具上面的灰尘和沙子吹干净,保证模具表面平整;等压克力基本冷确后才把字壳与模具脱离,否自拿出来后很容易变形;压塑大型灯箱面板时,把吸塑面板取出模具后一定要平整地放在地面,否则也容易变形.

      四、修边:吸塑字成型后,要把多余的压克力修平整,可以购买现成的修边机,也可以自制。

      五、包边(围边)。

      六、制作底盒或背板。 

     七、装LED灯:装灯要排列均匀,粘胶要打牢固;接线处理要合理,牢固;都要接回路线,以防断路。

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